1. Résistance à la fatigue de contact
Sous l'action d'une charge cyclique, le roulement peut facilement causer des dommages de fatigue au contact de la surface, c'est-à-dire que des fissures et un pelage apparaissent, ce qui constitue une situation de dommage important du roulement. Par conséquent, afin d'améliorer la durée de vie du roulement, l'acier du roulement doit avoir une résistance à la fatigue de contact élevée.
2. Résistance à l'usure
Pendant la tâche de roulement, non seulement un frottement de roulement se produit entre la bague, l'élément roulant et la cage, mais également un frottement de glissement se produit, de sorte que les pièces du roulement sont constamment usées. Afin d'augmenter l'usure des pièces de roulement, de maintenir la précision et la stabilité du roulement et de prolonger la durée de vie, l'acier à roulement doit avoir une bonne résistance à l'usure.
3. Dureté
La dureté est l'une des qualités importantes de la qualité des roulements et a une influence indirecte sur la résistance à la fatigue par contact, la résistance à l'usure et la limite élastique. La dureté de l'acier à roulement dans les conditions de fonctionnement doit atteindre HRC61 ~ 65, ce qui permet au roulement d'obtenir une résistance à la fatigue de contact et une résistance à l'usure plus élevées.
4. Performances antirouille
Afin d'éviter que les pièces de roulement et les produits finis ne soient corrodés et rouillés pendant le traitement, le stockage et l'utilisation, il est demandé que l'acier de roulement ait une bonne résistance à la rouille.
5. Performances de traitement
Dans le processus de production, les pièces de roulement doivent subir de nombreuses procédures de traitement à froid et à chaud. Afin de répondre aux exigences de petite quantité, de rendement élevé et de haute qualité, l'acier à roulement doit avoir de bonnes performances de traitement. Par exemple, les performances de formage à froid et à chaud, les performances de coupe, la trempabilité, etc.
